冷渣机的内部结构主要由焊接有传动装置的外筒和焊接有固定螺旋导叶的内筒组成。内筒由多种类型的多管组组成。排渣板焊接在内筒中的固定螺旋导叶之间。当设备由传动装置驱动并缓慢旋转时，套筒内筒中的高温炉渣被螺旋叶片向前引导，而冷却水则在内外筒之间的夹套中流动，带走热量。在添加排渣板后，冷却空气带走由排渣板加热的热空气，逐渐冷却热渣。
冷渣机的进渣管、封头和密封圈的设计均为我公司生产的设备。该装置由进渣管、封头和密封圈组成。进渣管采用合金管。封头和密封圈由45钢制成。封头设计为锥形，位于设备封头的入渣位置。锥头的小端放置在渣箱位置，锥台的大端焊接在冷渣中，机体和机头随着设备本体旋转，完成锥体的内圈，内径为510mm。密封圈设计为焊接在进渣箱上（不可旋转）。其外径为507毫米。安装时，将密封圈插入内径为510 mm的封头中，使封头与密封圈之间的平均间隙仅为1.5 mm，达到密封效果。炉渣通过进渣管和密封圈内圈进入设备。进渣管道内设有电动、气动或手动闸门。通过闸门可以控制进入的炉渣量。这不仅可以保持炉膛压力、煤层厚度和炉渣厚度，而且可以保持炉渣冷却器中的高炉渣含量。这可以控制炉渣冷却器中的炉渣高度，并进一步防止炉渣泄漏。
冷渣机的进出水装置分为两种：同一端的进出水和不同端的进出水。在出渣端安装旋转接头，通过旋转接头连接进出水管；另一种是在设备两端安装进出水，水进入设备的渣端带走热量。空冷系统的设计是我国生产中的一项特殊设备。进渣箱设计有排气管。冷空气从出渣端的出渣口和进水管周围的进气口进入设备。热渣由排渣板提升，热渣由进渣箱排气管加热排出。它通过一根管道连接到烟道尾部的集尘器入口。灰尘经除尘器收集后，通过引风机排入烟囱。系统处于负压状态。设备中产生的细灰通过热风管排入燃烧系统，无泄漏，周围环境保持清洁。
2023-03-30
